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Develon DX250WMH-7 Wheel Material Handler Operation and Maintenance Manual – Korean Language (한국어) (950106-03631A-KO)

Format: PDF (Printable Document)

File Language: Korean Language (한국어)

File Pages: 450

File Size: 55.22 MB (Speed Download Link)

Brand: Develon

Model: DX250WMH-7 Wheel Material Handler

Book No: 950106-03631A-KO

Type of Document: Operation and Maintenance Manual

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Develon DX250WMH-7 Wheel Material Handler Operation and Maintenance Manual – Korean Language (한국어) (950106-03631A-KO)

Develon DX250WMH-7 Wheel Material Handler Operation and Maintenance Manual – Korean Language (한국어) (950106-03631A-KO)

Develon DX250WMH-7 Wheel Material Handler Index:

  • DX250WMH-7
    • 목차
    • 머리말
      • 사용 용도
      • 엔진 및 배출관리시스템 정비
      • 장비 용량
      • 어태치먼트
      • 제품 식별 번호 (PIN)
      • 엔진 인증
      • 장비 및 부품 일련 번호
      • 안전 지침
    • 안전
      • 안전 명판
        • 안전 명판의 정보와 위치
        • 안전 명판의 정보와 위치(계속)
      • 일반사항
        • 안전 운전은 운전자의 책임입니다
        • 장비 숙지
        • 올바른 작업 공구와 어태치먼트
        • 고압 유체
        • 낙하물·비산물에 대한 보호
        • 안전한 복장
        • 장비 문제 해결
        • 압착 및 절단
        • 뜨거운 냉각제와 오일 – 화상 예방
        • 화재 및 폭발 예방
        • 소화기 및 응급 구호품 (상비약)
        • 전기 계통 및 감전
        • 전복 보호 구조물 (ROPS)
        • 광산 안전 및 점검 법규(1995)의 규정 8.35(2)
      • 수송
        • 국가 및 지역 도로 주행 규정을 준수하십시오.
        • 적재 및 하역
        • 장비 운송
      • 운전
        • 엔진을 시동하기 전
        • 작업 현장
        • 승강/하강
        • 청소
        • 운전석
        • 안전 벨트
        • 운전자 시야 보조 장치
        • 엔진 시동
        • 선회와 주행
        • 인양과 굴삭
        • 견인
        • 장착
        • 엔진 정지 상태에서 작업 장비 낮추기
        • 엔진 정지
        • 주차
        • 서비스 브레이크
      • 정비
        • 정비 중 작업금지 안전 명판
        • 청소
        • 적절한 공구의 사용
        • 분해 시 주의 사항
        • 조명 사용
        • 화재 및 폭발 예방
        • 화상 예방
        • 플루오르화물을 함유한 고무
        • 고무 및 플라스틱
        • 용접
        • 카운터웨이트 및 프론트 작업장치 탈거 시 경고
        • 정비 커버의 고정
        • 장비 위에서 작업 시 주의사항
        • 축압기
        • 압축 공기
        • 작업 장비의 지지 및 고정
        • 고압 호스 또는 튜브의 예방책
        • 배터리
      • 환경 및 주변 상황
        • 각별한 주의가 필요한 작업 현장
        • 고전압 케이블
        • 지하 작업
        • 수중 작업
        • 오염된 환경에서의 작업
        • 극한적인 조건에서의 작업
        • 배기가스
        • 석면 먼지에 주의
        • 유리규산 함유 분진에 주의
        • 폐기물의 처리
        • 소음
        • 진동
    • 운전 조정
      • 부품 위치
      • 운전실 내부 장치
        • 시동/정지 버튼
        • 시동 스위치(선택사양)
        • 스마트 키
        • 엔진 속도 조작 다이얼
        • 조그 스위치 조작 패널
        • HVAC (난방, 환기 및 에어 컨디셔닝) 컨트롤 패널
        • 크루즈 컨트롤 스위치
        • 램 록 스위치
        • 주차 브레이크 스위치
        • 경고등 스위치 (선택 사양)
        • 아우트리거 선택 스위치 (선택 사양)
        • 아우트리거 컨트롤 레버
        • 캐빈 승강 레버
        • 에어 컴프레서 스위치 (선택 사양)
        • 캐빈 승강 스위치
        • 후처리 시스템 스위치
        • 다기능 키패드
        • 회전 스위치
        • 쉐어 스위치
        • 원 터치 감속 버튼
        • 클랙슨 버튼
        • 브레이커/승압 버튼
        • 조이스틱 원 터치 기능 버튼
        • FNR 선택 스위치
        • 디스플레이 모니터
        • 어라운드 뷰 모니터링(AVM) 모니터 (선택 사양)
        • 스티어링 콘솔
        • 주행 속도 선택 스위치
        • 퀵 커플러 스위치 (선택 사양)
        • 보조 모드 스위치
        • 비상 시동 모드 스위치
        • 보조 FNR 스위치
        • 보조 주행 선택 스위치
        • USB 충전기
        • 12V 전원 소켓
        • 24V 전원 소켓
        • 안전 레버
        • 복사열 센서
        • 아워미터
        • 마이크 (선택 사양)
      • 디스플레이 모니터
        • 기능 점검
        • 비밀번호 설정 기능
        • 1. 연료 게이지
        • 2. 요소수 (DEF-AdBlue®) 레벨 게이지
        • 3. 엔진 냉각수 온도 게이지
        • 4. 작동유 온도 게이지
        • 5. 엔진 회전계
        • 6. 장비 제어 시스템 설정 버튼 / 작동 표시등
        • 7. 오디오 디스플레이
        • 8. 주 경고 램프
        • 9. 디지털 시계
        • 10. 즐겨찾기 버튼
        • 11. 메인정보 선택 버튼
        • 12. 메인정보 인디케이터
        • 13. 파워 모드 선택 버튼
        • 14. 파워 모드 표시부
        • 15. 작동 모드/유량 설정 선택 버튼
        • 16. 오토 아이들 선택 버튼
        • 17. 메뉴 선택 버튼
        • 18. 뒤로가기 버튼
        • 19. 카메라 모드 선택/ESC 버튼
        • 20. 조그 스위치
        • 21. 상태 심볼 표시부
        • 21. 인디케이터 표시부
        • 22. 경고 표시부
        • 경고 팝업창
      • 사용자 메뉴
        • 사용자 메뉴 -진입 및 탈출 방법
      • 어라운드 뷰 모니터링(AVM) 시스템
        • 작동 조건 및 작동 방법
        • 화면 구성 및 뷰 모드
        • 차량 외곽 영역 표시
      • 근접 경보 시스템
        • 센서 장착 위치
        • 센서 작동 조건 및 설정
        • 센서 경고음 설정
        • 동작 범위 및 표시
      • 장비 제어 시스템
        • 가상 벽
      • HVAC (난방, 환기 및 에어컨디셔닝) 작동
        • 통풍구 위치
        • 조작 패널
        • 운전
        • 자동 온도 조절 버튼
        • 모드 선택 버튼
        • 에어컨 버튼
        • 온도 조절 버튼
        • 풍속 선택 버튼
        • OFF 버튼
        • 성에 제거 버튼
        • 내외기 선택 버튼
        • 기억 기능
        • 기타 작동 지침
      • 운전석 조정
        • 1. 운전석 전후 조절
        • 2. 운전석 높이 및 쿠션량 조정
        • 3. 등받이 위치 조정
        • 4. 머리 받침대
        • 5. 요추 받침대 조정
        • 6. 좌우 스탠드 조정
        • 7. 좌우 컨트롤 스탠드 높이 조정
        • 8. 팔 받침대의 높이/각도 조정
        • 9. 운전석 온열 스위치
        • 10. 좌석 온열/환기 스위치 (선택 사양)
      • 안전 벨트
        • 안전 벨트 잠금 및 잠금 해제
      • 엔진 비상 정지 스위치
      • 비상탈출용 망치
      • 기타 전기 장치
        • 실내등
        • 배터리 분리 스위치
        • 파일럿 컷오프 스위치
        • 서키트 브레이커 (60A, 80A)
        • 정션박스
        • DAB(디지털 오디오 방송) 오디오
      • 기타 편의 장치
        • 천장 커버
        • 전면 도어
        • 도어쪽 래치
        • 보관함
        • 햇빛가리개
        • 선글라스 보관함
        • 컵홀더
        • 보관함
      • 기타 접근 커버와 도어
        • 사이드 도어
        • 보관함 도어
        • 엔진 커버
        • 컨트롤 밸브 상단 커버
      • 휠 초크
      • 에어건과 컴프레서 (선택 사양)
        • 에어건
        • 에어 컴프레서 사용 방법
        • 에어건 연결 방법
    • 운전
      • 새 굴착기 운전하기
      • 엔진 시동 및 정지
        • 엔진 시동 전 점검
        • 엔진 시동 전 작동 점검
        • 엔진 시동
        • 부스트스타트 또는 배터리 충전
        • 유압 시스템 워밍업
        • 유압 시스템 워밍업 – 동절기
        • 엔진 멈추기
        • 엔진 정지 후 점검 및 유지보수
        • 분리 표시가 나타날 때까지 대기
      • 안전 레버
      • 주행
        • 주행 전에
        • 도로에서의 주행 절차
        • 주차
        • 주행 문제
        • 크루즈 컨트롤
      • 작동 지침
        • 엔진 속도 제어
        • 배기가스 제어 시스템
        • 후처리 장치
        • 모드 선택
        • 작업 레버(조이스틱) (ISO 패턴)
        • 셀렉터 밸브를 이용한 장비 컨트롤 패턴 변경 (선택 사양)
        • 작업 레버(조이스틱) (BHL 패턴)
        • 인텔리전트 플로팅 붐 컨트롤 (선택 사양)
        • 스마트 파워 컨트롤(SPC)
        • 수중 작업
      • 굴삭기 주차
      • 견인 절차
      • 유압 어태치먼트 (선택 사양)
        • 퀵 커플러 조작
      • 작업물 들어올리기
      • 퀵 커플러를 이용해 화물 들어올리기
        • 엔진 정지 상태에서 작업 장비 낮추기
        • 장비 보존/보관
    • 점검, 정비 및 조정
      • 정비 관련 정보
        • 안전에 관한 주의 사항
      • 정비 시 장비 셋업 위치
      • 유지관리 시 취급 방법
        • 장비 탑승/하차/올라타기
      • 오일, 연료, 요소수 (DEF-AdBlue®) 및 냉각수 취급
        • 오일
        • 연료
        • 요소수 (DEF-AdBlue®)
        • 엔진 오일
        • 그리스
        • 냉각수 및 희석용 물
        • 필터
      • 전기 시스템 정비
      • 권장 연료, 냉각수 및 윤활유
        • 윤활
        • “윤활 및 정비 차트” 기호
      • 액 용량
      • 권장 윤활유 표
      • 정비 주기
      • 10시간 / 일상 정비
        • 올바른 타이어 압력, 손상 징후, 비정상적 마모 – 점검
        • 아우트리거 핀 (첫 100시간) – 윤활
        • 붐, 암 및 프론트 어태치먼트 핀 – 윤활
        • 캐빈 링크 올리기 – 윤활
        • 엔진 오일 레벨 – 확인
        • 작동유 레벨 – 확인
        • 연료 레벨 – 점검
        • 요소수 (DEF-AdBlue®) 탱크 레벨 – 점검
        • 연료 프리필터 및 수분 분리기 – 점검
        • 스윙 감속 기어 오일 레벨 – 점검
        • 냉각수 레벨 – 점검
        • 워셔액 레벨 – 점검
        • 냉각 팬 블레이드 – 점검
        • 흡기 계통 및 배기가스 제어장치 – 점검
        • 안전 벨트 – 점검
        • 미러 – 점검
        • 구조 – 점검
        • 각 스위치 및 주행 알람 (선택 사양) – 점검
        • 외부 등, 경적, 컨트롤 콘솔 표시기, 계기판 – 점검
        • 전반적인 엔진 상태 – 점검
        • 모든 콘트롤 및 링크 장치 – 점검
        • 배관 및 호스 – 점검
        • 어라운드 뷰 모니터링(AVM) 시스템 (선택 사 양) – 점검
        • 브레이크 시스템 – 테스트
      • 50시간 / 주간 정비
        • 전반적 일일 점검 정비 실시
        • 암 및 버켓 조인트 핀 (스트레이트 암) – 윤활
        • 암 및 버켓 조인트 핀 (구스넥 암) – 윤활
        • 캐빈 링크 올리기 – 윤활
        • 스윙 베어링 – 윤활
        • 아우트리거 핀 – 윤활
        • 전방 액슬 핀 – 윤활
        • 연료 탱크의 수분과 침전물 – 비우기
        • 엔진 팬밸트 – 점검
        • 볼트와 너트 – 점검
      • 250시간 / 월간 정비
        • 모든 일일 및 50 시간 정비 점검 실시
        • 붐 및 암 조인트 핀 (스트레이트 암) – 윤활
        • 붐 및 암 조인트 핀 (구스넥 암) – 윤활
        • 엔진 팬 및 얼터네이터 벨트 – 점검
        • 에어 컴프레서 필터(장착된 경우) – 세척
        • 작동유 리턴 필터 – 교체
        • 파일럿 필터 – 교체
        • 브레이크 필터 – 교체
        • 프론트엔드 어태치먼트의 핀 및 부싱 – 점검
        • 배터리액 – 점검
        • 볼트와 너트 – 점검
        • 연료 계통 호스 클램프 – 점검
      • 500시간 / 3개월 정비
        • 모든 일일 점검, 50 및 250 시간 점검정비 실시
        • 스윙 기어 및 피니언 – 윤활
        • 엔진 오일 및 필터 – 교체
        • 에어컨 외측 필터 – 세척
        • 에어컨 내측 필터 – 세척
        • 냉각 시스템 – 세척
        • 드라이브샤프트 – 윤활
        • 전방 액슬 스티어링 너클 – 윤활
        • 에어 클리너 외측 필터 – 세척
        • 에어 컴프레서 필터(선택 사양) – 교체
        • 전방 액슬 케이스 오일(처음 500시간 후) – 드레인 및 보충
        • 후방 액슬 케이스 오일(처음 500시간 후) – 드레인 및 보충
        • 허브 감속 기어 오일(처음 500시간 후) – 드레인 및 보충
        • 변속기 오일(처음 500시간 후) – 드레인 및 보충
        • 스윙 감속 장치 오일 교환(첫 500시간 후 배 출 및 재보충)
      • 1,000시간 / 6개월 정비
        • 모든 일일 점검, 50, 250 및 500 시간 점검정 비 실시
        • 스윙 감속 기어 – 윤활
        • 작동유 리턴 탱크 브리더 필터 – 교체
        • 작동유 리턴 필터 – 교체
        • 연료 프리필터 및 수분 분리기 – 교체
        • 메인 연료 필터 – 교체
        • 파일럿 필터 – 교체
        • 스윙 감속 기어 오일 – 점검
        • 브레이크 필터 – 교체
        • 에어컨 외측 필터 – 교체
        • 에어컨 내측 필터 – 교체
        • 연료 캡 필터 – 교체
        • 엔진 – 점검 및 조정**
      • 2,000시간 / 연간 정비
        • 모든 일일 점검, 50, 250, 500 및 1,000 시간 점검정비 실시
        • 에어 클리너 외측 및 내측 필터 – 교체
        • 전방 액슬 케이스 오일 – 드레인 및 보충
        • 후방 액슬 케이스 오일 – 드레인 및 보충
        • 허브 감속 기어 – 드레인 및 보충
        • 변속기 오일 – 드레인 및 보충
        • 교류 발전기 및 스타터 – 점검
        • 고무 방진 충격 마운트 – 점검
        • 사이클 타임 테스트 실시 및 테스트 결과 기록
        • 균열 또는 파손된 용접 부위 또는 기타 구조적 손상 점검을 위한 장비 검사 실시
        • 밸브 간격 조정** – 점검
        • 헤드 볼트 토크 – 점검
      • 4,000시간 / 격년 정비
        • 작동유 및 흡입 필터 – 교체
        • 주요 부품 – 주기적 교체
      • 4,500시간 / 격년 정비
        • 요소수 (DEF-AdBlue®) 필터 – 교체
        • 요소수 (DEF-AdBlue®) 브리더 필터 – 교체
      • 6,000시간 / 3년 정비
        • 냉각수 – 교환
      • 8,000시간 / 4년 정비
        • DPF – 세척
      • 12,000시간 / 6년 정비
        • 호스 사용 연한(European Standard ISO 8331 및 EN982 CEN)
      • 에어컨디셔닝 시스템
        • 컨트롤 패널 점검
        • 에어컨 호스 점검
        • 콘덴서 점검
        • 마그네틱 클러치 점검
        • 벨트 장력 점검
      • 전기 시스템
        • 배터리
        • 퓨즈
      • 엔진냉각 시스템
        • 일반사항
        • 부동액 농도표
        • 허용된 수돗물의 표준표
      • 연료 이송 펌프 (선택 사양)
      • 어큐뮬레이터 취급
        • 파일럿 어큐뮬레이터
        • 브레이크 어큐뮬레이터
      • 타이어 및 휠
        • 타이어 손상 점검
        • 타이어 교환 절차
      • 유압 시스템 및 기타 부품의 환기 및 프라이밍
        • 메인 시스템 펌프
        • 유압 실린더
        • 선회 모터
        • 변속기
        • 브레이크 라인
        • 일반 환기
      • 특수한 작업 조건에서의 점검정비
    • 수송
      • 적재 및 하차
        • 카운터웨이트 및 프론트 작업장치 탈거 시 경고
        • 카운터웨이트
      • 단거리 자체 전원 주행
      • 트레일러 적재/하역 절차
      • 장비의 인양
    • 제원
      • 제원
      • 장비 외관 치수
      • 작업 범위
        • 구스넥 암
        • 스트레이트 암
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Montabert

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